Анодирование алюминия

Анодирование (анодное оксидирование) алюминия — это электрохимический процесс, при котором на поверхности алюминиевого изделия искусственно создается прочная оксидная пленка.

В отличие от краски, которая просто ложится поверх металла, анодный слой «выращивается» из самого алюминия, поэтому он никогда не отслоится и не облезет.

Зачем делают анодирование?

1. Защита от коррозии. Анодированный алюминий не окисляется на воздухе, не темнеет и не покрывается пятнами даже во влажной среде.
2. Защита от царапин (твердость). Оксид алюминия по твердости близок к корунду и алмазу. Анодированная поверхность становится очень устойчивой к механическим повреждениям.
3. Эстетика и цвет. В процессе анодирования пленка получается пористой. В эти поры можно ввести краситель, получив любой цвет (черный, золотой, синий, красный), который не выцветет.
4. Электроизоляция. В отличие от самого алюминия, оксидная пленка не проводит электрический ток.

Основные виды анодирования:

1. Декоративное (теплое) анодирование.
   • Проводится при комнатной температуре (около +20 °C) в растворе серной кислоты.
   • Толщина пленки: 5–25 мкм.
   • Деталь получается гладкой, матовой или блестящей, отлично впитывает красители. Применяется для профилей, корпусов электроники (например, корпуса смартфонов), фурнитуры.
2. Твердое (холодное) анодирование.
   • Проводится при минусовых температурах (от -5 до +5 °C).
   • Толщина пленки: от 20 до 100+ мкм.
   • Пленка получается очень плотной, износостойкой, но плохо поддается окрашиванию (имеет свой естественный цвет от темно-серого до черно-коричневого). Применяется в машиностроении, оружейном деле, для деталей, подверженных сильному трению.

Как происходит процесс:

1. Подготовка: Деталь обезжиривают и травят в щелочи, чтобы снять старую, естественную (тонкую и неровную) оксидную пленку.
2. Анодирование: Деталь опускают в ванну с электролитом (обычно серная кислота) и подключают к плюсу (аноду). Через раствор пропускают ток, и на поверхности начинает расти пористая оксидная пленка.
3. Окрашивание (по желанию): Деталь опускают в ванну с красителем, который проникает глубоко в поры.
4. Уплотнение (закрытие пор): Деталь варят в дистиллированной воде или специальных растворах. Поры закрываются, «запечатывая» внутри себя краску и обеспечивая максимальную защиту.

ГОСТы на анодирование:

Если вам нужно указать требования к анодированию в чертежах или документации, используются следующие стандарты:

• ГОСТ 9.301-86 — Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.
• ГОСТ 9.031-74 — Покрытия анодно-окисные полуфабрикатов и деталей из алюминия и его сплавов (описывает толщину и свойства пленок).

Обозначение на чертежах: Обычно анодирование обозначается как Ан.Окс. (анодное оксидирование). Например, Ан.Окс.15 означает анодное покрытие толщиной 15 микрометров. Если нужно цветное, пишут, например, Ан.Окс.15.чёрный.